定制操作功能說(shuō)明:
PC 端配料軟件可下達配方、原料、原料上下限、份數、批次號、機臺;
智能稱(chēng)重終端可選配方可調出原料、批次號、機臺、份數明細,顯示主界面;
智能稱(chēng)重終端具有手動(dòng)去皮、歸零功能;
智能稱(chēng)重終端稱(chēng)重檢重原料時(shí),具有自動(dòng)去皮功能,前提條件就是在合格后自動(dòng)去皮功能;
智能配方重系統一個(gè)配方內可含多個(gè)原料信息,原料上下限值是跟配方作業(yè);
配方稱(chēng)重原料作業(yè)是以配方原料循環(huán)記輪次,當輪次完成后,界面提示框顯示確認;
配方稱(chēng)重數據完成后,配方明細自動(dòng)上傳自 PC 端應用軟件,可進(jìn)行數據查詢(xún)、導出,以便
追溯;
配方稱(chēng)可存儲配方 999 個(gè)配方,可能過(guò)上下鍵頭查找選配方,可以能過(guò)快速查找端口;
智能稱(chēng)重終端具有管理員限權;
操作員作業(yè)流程:
人員將料桶放上電子秤上,按去皮鍵,作業(yè)員將在配方稱(chēng)重界面點(diǎn)擊配方內頁(yè),選出所需要
配方顯示原料明細在界面上,及批次號、機臺、輪次, 此時(shí)顯示原料順序作業(yè),如下說(shuō)明:
1 號配方: 原料 A \原料 B\原料 C\原料 D ,有四種原料檢重作業(yè)。
原料 A 上限值 :40.5 克, 下限:39.5 克,稱(chēng)重合格,綠燈顯示系統自動(dòng)去皮并且自動(dòng)調
至下一個(gè)原料 B,在料桶里稱(chēng)加入原料 B:上限值 :234.5 克, 下限:233.5 克,稱(chēng)重合格,綠
燈顯示系統自動(dòng)去皮并且自動(dòng)調至下一個(gè)原料 C,在料桶里稱(chēng)加入原料 C 上限值 :178.2 克,
下限:177.2 克,稱(chēng)重合格,綠燈顯示系統自動(dòng)去皮并且自動(dòng)調至下一個(gè)原料 D,在料桶里稱(chēng)加
入原料原料 D 上限值 :1654.8 克, 下限:1653.8 克,稱(chēng)重合格,綠燈顯示,一個(gè)份數完成,
人員將原料桶無(wú)取下,以此類(lèi)推,一個(gè)輪回記為 1 份數,此時(shí)系統達到份數后,配方界面提示此
配方完成請確認,一個(gè)流程完成,稱(chēng)重后所有數據將自動(dòng)上傳至 PC 端軟件系統,以便后敘查詢(xún)、
導出、追溯。
以下資料僅供參考:
全集成
自動(dòng)化設備無(wú)論是針對過(guò)程工業(yè)還是針對生產(chǎn)工業(yè):也不論處于哪個(gè)領(lǐng)域,全集成自動(dòng)化都是實(shí)現符合各種具體需要的自動(dòng)化解決方案的基礎。將我們在其它行業(yè)應用中不斷嘗試后獲得的經(jīng)驗,連同我們成熟的產(chǎn)品線(xiàn),直接應用于當前的開(kāi)發(fā)工作中,進(jìn)而為水工業(yè)帶來(lái)諸多好處。
全集成自動(dòng)化可以為在整個(gè)工廠(chǎng)內實(shí)現統一、高效的自動(dòng)化奠定基礎。全集成自動(dòng)化在機器或工廠(chǎng)的整個(gè)生命周期(從最初的規劃階段、到安裝和調試、操作和維護,一直到擴展和現代化)內提供了大量的優(yōu)勢。
在全集成自動(dòng)化的基礎上,可實(shí)施針對水工業(yè)特殊要度身定制的、具有集成性能的解決方案。VarSuv節能計算器為優(yōu)化工廠(chǎng)的能源配置做出了重要的貢獻。由于TIA具有面向系統的工程環(huán)境以及集成的通訊和診斷選項,因此,工廠(chǎng)在整個(gè)生命周期都會(huì )從中受益。
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